Yes. With 3D milling, the three axes can cut to different depths, and create different shapes typically in die and mold work. The axial and radial cutting depths are usually light, but the tools are also often longer and more flexible. They deflect, vibrate and are prone to chatter. Tap-testing and Dashboards will locate the best speeds for stable cutting, surface finish quality and accuracy, all vitally important to 3D and contour milling.
Knowledge Base ArticleSpeedCast Support
Overview
Yes. With 3D milling, the three axes can cut to different depths, and create different shapes typically in die and mold work. The axial and radial cutting depths are usually light, but the tools are also often longer and more flexible. They deflect, vibrate and are prone to chatter. Tap-testing and Dashboards will locate the best speeds for stable cutting, surface finish quality and accuracy, all vitally important to 3D and contour milling.
The endmills used for 3D and contour milling are typically ball or bull nosed. While the graphic on the Dashboard is that of a square endmill, the axial depth of cut and stepover (represented by the radial width of cut) are applicable. Because they vary during the part program, set the width and depth of cuts to worst possible condition. Axial chip thinning must be applied to calculate feed rates and we provide calculators for both ball and bull nose tools (uncheck the inch box for metric). They also calculate cusp height and optimize the surface speed limits.
3D フライス加工および輪郭フライス加工に使用されるエンドミルは、通常、ボールノーズまたはブルノーズです。ダッシュボードのグラフィックは正方形のエンドミルのグラフィックですが、軸方向の切込み深さとステップオーバー (カットの半径方向の幅で表される) が適用されます。パーツ プログラム中は異なるため、カットの幅と深さを可能な限り最悪の状態に設定します。送り速度を計算するには、アキシャルチップの薄化を適用する必要があり、ボールノーズツールとブルノーズツールの両方の計算機を提供しています(メートル法のインチボックスのチェックを外します)。また、カスプの高さを計算し、表面速度制限を最適化します。
Deutsch
Funktioniert das auch beim 3D- (oder Kontur-)Fräsen?
Ja. Beim 3D-Fräsen können die drei Achsen in unterschiedliche Tiefen schneiden und unterschiedliche Formen erzeugen, die typischerweise im Werkzeug- und Formenbau vorkommen. Die axialen und radialen Schnitttiefen sind in der Regel gering, aber die Werkzeuge sind auch oft länger und flexibler. Sie lenken ab, vibrieren und neigen zum Rattern. Gewindebohrtests und Dashboards ermitteln die besten Geschwindigkeiten für stabiles Schneiden, Oberflächengüte und Genauigkeit, die für das 3D- und Konturfräsen von entscheidender Bedeutung sind.
Knowledge Base ArticleSpeedCast Support
Overview
Ja. Beim 3D-Fräsen können die drei Achsen in unterschiedliche Tiefen schneiden und unterschiedliche Formen erzeugen, die typischerweise im Werkzeug- und Formenbau vorkommen. Die axialen und radialen Schnitttiefen sind in der Regel gering, aber die Werkzeuge sind auch oft länger und flexibler. Sie lenken ab, vibrieren und neigen zum Rattern. Gewindebohrtests und Dashboards ermitteln die besten Geschwindigkeiten für stabiles Schneiden, Oberflächengüte und Genauigkeit, die für das 3D- und Konturfräsen von entscheidender Bedeutung sind.
Die Schaftfräser, die für das 3D- und Konturfräsen verwendet werden, sind in der Regel kugel- oder bullnasenförmig. Während die Grafik auf dem Dashboard die eines quadratischen Schaftfräsers ist, sind die axiale Schnitttiefe und die Zustellung (dargestellt durch die radiale Schnittbreite) anwendbar. Da sie während des Teileprogramms variieren, stellen Sie die Breite und Tiefe der Schnitte auf den schlechtesten Zustand ein. Zur Berechnung der Vorschübe muss eine axiale Spanverdünnung angewendet werden, und wir stellen Rechner sowohl für Kugel- als auch für Bullnose-Werkzeuge zur Verfügung (deaktivieren Sie das Kontrollkästchen Zoll für metrisch). Sie berechnen auch die Spitzenhöhe und optimieren die Geschwindigkeitsbegrenzungen auf der Oberfläche.
